玻璃鋼儲(chǔ)罐搬運(yùn)的細(xì)節(jié)處理：

　　1.務(wù)必篤守有關(guān)的起重操作規(guī)程，應(yīng)在玻璃鋼儲(chǔ)罐合適位置系拉繩，免得儲(chǔ)罐搖動(dòng)失控。

　　2.要平安穩(wěn)當(dāng)?shù)跗穑�吊起中�?wù)必保證玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體不剝離，嚴(yán)密防備跌落或與其它物體碰撞，由此而引動(dòng)的毀損有可能會(huì)造成內(nèi)里耐腐蝕層萌生裂紋而滲漏和結(jié)構(gòu)層毀損，強(qiáng)度減退。

　　3.應(yīng)在吊耳上掛吊，禁止將管件、人孔作吊起效用。

　　4.吊起掛鉤到吊耳的距離應(yīng)大于吊耳間距或用橫擔(dān)吊起。

　　5.無(wú)吊耳罐最好運(yùn)用具備足夠強(qiáng)度的繩索或編制帶綁縛筒身吊起。當(dāng)運(yùn)用鐵鎖或鋼絲繩吊起應(yīng)有足夠的盡力照顧，防滑、防擦傷。

　　6.臥放的立式平底玻璃鋼儲(chǔ)罐，要立放時(shí)，應(yīng)在罐底部轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)之上墊上足夠的軟質(zhì)盡力照顧墊，可經(jīng)過(guò)頂部人孔橫擔(dān)謹(jǐn)慎說(shuō)起，并在合適部位系上指導(dǎo)拉鏈，以扼制方向防止搖動(dòng)。

　　7.全部玻璃鋼儲(chǔ)罐的吊起，務(wù)必是空罐吊起，禁止吊起盛有液體或其它重物的貯罐。

　　8.注意：吊放過(guò)程中要么迅速、平安穩(wěn)當(dāng)！避免撞擊、防搖擺、防滑落、防不測(cè)意外。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的安裝要點(diǎn)：

　　上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。

　�。�1）玻璃鋼儲(chǔ)罐封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹(shù)脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢，深度固化。

　�。�2）鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求。

　　（3）過(guò)程檢驗(yàn)，深度固化，脫模。

　　整體加強(qiáng)。

　�。�1）將組裝好的玻璃鋼儲(chǔ)罐殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。

　�。�2）用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。

　�。�3）采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過(guò)調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹(shù)脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長(zhǎng)度大于設(shè)備筒體長(zhǎng)度，纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。